Si bien el proceso de pegado puede parecer simple, es el paso clave para determinar la calidad del pegado de cartón. Entonces, ¿cómo controla con precisión la precisión de la precisión de pegado del cartón? Este artículo explica este proceso clave.
1. Pre - Configuración de la ruta de pegado
Antes de pegar, los trabajadores ingresan a los parámetros en el sistema de control de la máquina de pegado automático para cajas corrugadas en función del tamaño del cartón y la ubicación del borde de pegado. Según esta información, el sistema planea automáticamente una ruta de pegado precisa, aplicando pegamento solo al interior del borde superpuesto de la caja, evitando las áreas que necesitan ser expuestas. Esto asegura que el mecanismo de pegado funcione solo cuando está destinado, eliminando los desechos y la desalineación.
2. Ajuste de cantidad precisa de la cantidad del pegamento
El mecanismo de pegado está equipado con una válvula de ajuste de cantidad de pegamento dedicado - que le permite establecer la cantidad de pegamento por milímetro en función del material de cartón (como el grosor del papel corrugado) y los requisitos de pegado. Por ejemplo, al pegar pequeños cartones de entrega expresa, use una cantidad menor de pegamento para evitar el desbordamiento; Al pegar cartones más gruesos, como los utilizados para el envasado de electrodomésticos, use una cantidad mayor para mejorar la adhesión. Además, la tubería de suministro de pegamento dentro del mecanismo utiliza un diseño de presión constante para garantizar un flujo uniforme de pegamento.
3. Preciso pegado para la laminación de cartón
Cuando el tablero de cartón se entrega a la estación de pegado, el sensor de posicionamiento de la máquina de pegado automático para cajas corrugadas detecta instantáneamente la posición del cartón, asegurando que el mecanismo de pegado esté perfectamente alineado con el borde de unión. La cabeza de pegado luego se mueve a lo largo de una ruta pre -}, aplicando un pegamento de manera uniforme a lo largo del interior del borde de unión a una velocidad constante. Durante el proceso, la cabeza de pegado mantiene una distancia de 1-2 mm de la placa de cartón, evitando el daño a la superficie del cartón al tiempo que garantiza que el pegamento se adhiera con precisión al área designada, eliminando aplicaciones perdidas o incorrectas.
4. Real - Monitoreo del tiempo: detener inmediatamente las operaciones en caso de anormalidades
El proceso de pegado también está equipado con un sistema real de monitoreo de tiempo -. Un sensor de nivel de pegamento monitorea el nivel de pegamento en el tanque de pegamento en tiempo real, alarmando automáticamente cuando cae por debajo de un punto de ajuste para evitar "recubrimiento vacío". Además, un sensor visual verifica la trayectoria de pegado para desviaciones e incluso la aplicación de pegamento. Si se detectan problemas, como el desbordamiento o la rotura del pegamento, el equipo se detiene inmediatamente y los trabajadores reciben alertas de investigar, reduciendo los productos defectuosos en la fuente.
