En la producción de impresión de cajas de cartón corrugado, el estado del cartón, como sustrato de impresión, determina directamente la adhesión de la tinta, la reproducción del color y la precisión de la impresión. Muchas empresas descuidan el tratamiento previo-del cartón antes de imprimirlo, lo que genera problemas frecuentes como errores de registro, desprendimiento de tinta y arrugas del papel. Los siguientes son puntos clave previos-al tratamiento verificados por la práctica de la industria.
Contenido de humedad del cartón: en condiciones ideales de impresión, el contenido de humedad del cartón corrugado debe controlarse entre un 8% y un 12%. Un contenido de humedad excesivo puede provocar fácilmente una rápida penetración de la tinta, colores apagados e incluso la deformación del cartón; mientras que un bajo contenido de humedad puede provocar la fragilización de la superficie, lo que genera polvo en el papel y reduce la adherencia de la tinta durante la impresión. Antes de la producción, el cartón debe colocarse en el taller de impresión durante más de 24 horas para lograr el equilibrio de temperatura y humedad; en ambientes húmedos, se puede lograr una deshumidificación moderada mediante equipos de secado, mientras que en estaciones secas, se necesita una humidificación adecuada para garantizar un contenido de humedad uniforme y estable del cartón.
Limpieza y planitud de la superficie: antes de imprimir, se deben eliminar el polvo, las fibras de papel y las manchas de aceite de la superficie del cartón para evitar que las impurezas afecten la adhesión de la tinta. Esto se puede lograr mediante métodos como la limpieza con cepillo y la eliminación de polvo con presión negativa; para deformaciones o abolladuras leves que se producen durante el transporte o el almacenamiento, se requiere un tratamiento previo- con equipo aplanador para garantizar que el cartón esté en pleno contacto con el rodillo de la plancha de impresión y el rodillo de goma, eliminando la escasez de tinta local y las desviaciones de registro causadas por un contacto insuficiente.
Tratamiento de bordes y calibración de especificaciones: Los bordes del cartón cortado deben recortarse para eliminar rebabas y bordes ásperos, evitando daños a la plancha de impresión o a la rasqueta durante la impresión; al mismo tiempo, se debe verificar la precisión dimensional del cartón para garantizar que las desviaciones de largo y ancho no excedan ±2 mm, y que el error diagonal se controle dentro de 1 mm, evitando desviaciones en la posición de impresión causadas por especificaciones inconsistentes, sentando las bases para el funcionamiento preciso de la máquina de impresión de cajas de cartón corrugado.
